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Weldless

Weldless

기술소개Weldless

Weldless 란.

  • 제품의 외관에 해당하는 코어 측의 온도를 120~250도 로 가열함으로써 사출 성형 시 발생하는 트러블(Weldline, Flowmark)등의 발생을 예방함으로써 고광택 제품 생산 및 제품품질을 올릴 수 있는 사출 기술.
  • 이 기술을 구현하는 방법으로 "스팀방식", "열수방식","전기방식" 세 가지의 기술이 개발되었으며, 초기에 개발된 "스팀방식""열수방식"이 ABS계열의 뛰어난 표면품질을 구현하며 널리 확산되었다. 그러나 이 두 공법은 가열가능 온도가 낮고(130~150도 이하)비싼 운용비용, 특히 고온 고압의 스팀이나 열수를 밀봉하여 사용함으로써 안전문제를 항상 안고 있어 신규적용에 점차 배제되고 있다.
  • "급속가열/냉각" 일명 "Heat & Cool" 사출기술은 매 사이클마다 금형 온도를 급격하게 조절할 수 있는 획기적인 기술로, 웰드라인이 없는(Weld-Less) 초고광택의 플라스틱 제품을 사출하는 등 사출업계에서 각광받고 있는 신기술이다.

응용분야 - 고광택 제품 생산

Weld Line 발생을 예방함으로써 고광택 제품의 생산

응용분야 – GF 및 펄 함유 레진 사용

GF 함유 레진이나 펄 함유 레진 사용시 높음 금형 온도로 인하여 표면 품질에 있어서 일반 금형 대비 높은 품질향상을 나타냄.

ABS + Metallic pearl : Mold temperature : 220C → Remove metal flow mark

PC + GF + pearl : Mold temperature : 200C → Remove GF and pearl flow mark

PA + GF 50% : Mold temperature : 220C → Remove GF flow mark

구분 스팀/열수가열 방식(저온가열) 전기가열 방식(고온가열)
장점
  • 최초로 고광택 Weld-less 적용
  • 기존 금형대비 30%정도의 비용상승 만으로 대형 금형 제작 및 적용이 용이함.
  • 가열온도의 제약 없이 200C이상의 고온 가열금형에 적합함.
  • 전기히터에 의한 가열과 냉각수에 의한 냉각으로 안전하고 간단하게 고온 Heat & Cool 공정실현
단점
  • 165~180도 정도의 스팀 또는 열수를 이용하므로 금형 온도 한계(130~150도 이하)
  • 고온 고압의 스팀/열수 사용으로 화상, 폭발의 위험상존하며 유지관리가 어려움.
  • 대형 보일러 설비와 비싼 양산비용으로 생산적용 배제되는 추세임.
  • 많은 히터의 사용이 필요한 대형제품에는 적절한 설계와 최적 가열구간 조합이 요구됨.
  • 다소 복잡한 금형 구조와 제작비용이 소요됨.
  • [분리형 금형]방식은 금형 제작 시 별도의 특허료를 요구함

Heat & Cool System

제어장치 및 이를 이용한 Heat & Cool 공법은 당사 의 고유한 특허공법으로, 특히 기존의 "금형분리형 전기방식"의 심각한 단점인, 금형 내구성 저하 및 설계제약 문제를 근본적으로 제거하고 냉각효율을 개선하였으며, 금형 제작 등에 별도의 특허료를 요구하지 않는 최신 Heat & Cool 기술이다.

[NX-1]의 [Program 온도제어] Heat & Cool 공정 사이클

Steam

스팀 사출성형(Steam-Molding)은 스팀으로 가열하고 찬물로 냉각하는 성형 방법으로, 도장이나 도금 등의 후 가공 없이 고광택 표면을 갖도록 하기 위해 금형을 120℃ 이상의 스팀으로 급속 가열하여 성형한 후 급속 냉각시키는 성형이다.